Ablacyjne czyszczenie laserowe · Kielce
Ablacyjne czyszczenie laserowe dla przemysłu
Projektujemy i budujemy przemysłowe urządzenia do ablacyjnego czyszczenia laserowego oraz integrujemy je z robotami KUKA.
Oferujemy wsparcie technologiczne, certyfikowane szkolenia i serwis – wszystko w jednym miejscu.
Oferta
Nasze usługi i produkty
Sześć obszarów, w których wspieramy zakłady produkcyjne
- od analizy procesu po szkolenie operatorów.
Usługa
Ablacyjne czyszczenie laserowe
Bezdotykowe usuwanie rdzy, farb, tlenków i zanieczyszczeń organicznych bez chemii i materiałów ściernych.
Dowiedz się więcej→Produkt
Laserowe urządzenie czyszczące
Autorskie urządzenie Q-SWITCH 200 W z mokrą ablacją laserową. Patent UPRP 243921. Przenośny panel sterujący.
Specyfikacja techniczna→Inżynieria
Wsparcie technologiczne i projektowe
Integracja urządzeń laserowych z robotami KUKA i liniami produkcyjnymi. Projektowanie głowic i optyki na wymiar.
Zakres wsparcia→Edukacja
Szkolenia i kursy
Certyfikowane szkolenia z eksploatacji laserów czyszczących zgodnie z normami BHP i wymaganiami branżowymi.
Program szkoleń→Serwis
Serwis i naprawa
Kompleksowy serwis urządzeń laserowych, przeglądy techniczne, wymiana optyki i części zamiennych.
Kontakt serwisowy→Kontakt
Zapytanie ofertowe
Bezpłatna analiza procesu czyszczenia - dobierzemy urządzenie i parametry do Twoich potrzeb.
Wyślij zapytanie→Projektowanie i budowa
Specjalizujemy się w projektowaniu i budowie urządzeń laserowych przeznaczonych do oczyszczania technologicznego.
Automatyzacja i integracja
Oferujemy usługi automatyzacji oraz integracji z robotami przemysłowymi KUKA.
Szkolenia
Prowadzimy certyfikowane szkolenia zgodnie z eksploatacji laserów czyszczących.
Technologia
Dlaczego ablacyjne czyszczenie laserowe?
Technologia laserowa eliminuje ograniczenia tradycyjnych metod - piaskowania, chemii i szlifowania.
01
Bezdotykowe
Zero kontaktu z podłożem. Brak uszkodzeń, odkształceń ani naprężeń powierzchniowych. Selektywne usuwanie powłok warstwa po warstwie.
02
Czyste ekologicznie
Bez chemikaliów i materiałów ściernych. Minimalne odpady — tylko filtrowane pyły i opary. Niższe koszty operacyjne długoterminowo.
03
Elastyczne
Usuwa prawie każdy materiał organiczny z metalu, kompozytów, kamienia, drewna i ceramiki. Jedna technologia — dziesiątki zastosowań.
Cleanmatik Sp. z o.o.
Tworzymy wysoce wydajne, zintegrowane laserowe rozwiązania do produkcji przemysłowej łącząc technologię procesów laserowych, optykę, wizję maszynową, automatyzację i oprogramowanie. Nasze interdyscyplinarne doświadczenie, badania i rozwój pozwalają tworzyć innowacyjne rozwiązania laserowe.
Więcej o nas→
Zastosowania
Kluczowe zastosowania laserowego czyszczenia
Ablacyjne czyszczenie laserowe sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i brak ryzyka uszkodzenia podłoża.
01
Czyszczenie form
W procesach formowania gumy, wtrysku, kompozytów i przemyśle spożywczym.
02
Usuwanie rdzy i tlenków
Operacje konserwacyjne i przygotowanie powierzchni przed kolejnymi procesami.
03
Czyszczenie spoin
Przed i po spawaniu - wyższa jakość złącza, brak wad materiałowych.
04
Usuwanie farb i lakierów
Z elementów metalowych bez naruszenia wymiaru podłoża.
05
Odtłuszczanie
Usuwanie olejów i smarów przed klejeniem, metalizacją i spawaniem.
06
Renowacja i konserwacja
Oczyszczanie zabytków, elewacji i obiektów historycznych.
07
Szkody pożarowe
Usuwanie sadzy i przepalonych powłok z konstrukcji stalowych.
08
Integracja z robotyką
Automatyzacja czyszczenia w liniach produkcyjnych z robotami KUKA.
Integracja • automatyzacja • robotyzacja
CLEANMATIK świadczy usługi integracyjne umożliwiające konstruktorom maszyn oferowanie wydajnych i dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań w zakresie procesów laserowych. Dbamy o opracowanie konkretnych procesów laserowych, a także konfigurację odpowiedniego źródła lasera i optyki. Ponadto nasi klienci korzystają z naszego szerokiego doświadczenia aplikacyjnego i praktycznego doświadczenia w budowie przemysłowych maszyn laserowych.
Projektujemy i wytwarzamy peryferyjne komponenty urządzeń laserowych, optykę oraz układy sterowania. Integrujemy urządzenia laserowe z robotami KUKA oraz w typowych ciągach technologicznych.
Integrujemy i projektujemy
- głowice laserowe
- optyka
- systemy sterowania
- roboty KUKA
- ciągi technologiczne
Dlaczego my
Dlaczego Cleanmatik?
01
Polskie patentowane rozwiązanie
Technologia mokrej ablacji laserowej opatentowana w UPRP (nr 243921) — autorskie rozwiązanie inżynierskie, nie produkt z katalogu.
02
Certyfikacja przez PCA
Zgodność z normami UE potwierdzona przez akredytowane laboratorium Politechniki Świętokrzyskiej. Honorowane w środowiskach ISO i IATF.
02
Integracja z robotami KUKA
Pełna automatyzacja procesów czyszczenia. Projektujemy i wdrażamy stanowiska zrobotyzowane dopasowane do linii produkcyjnej klienta.
04
Wsparcie od A do Z
Analiza procesu → dobór parametrów → testy na próbkach → wdrożenie → szkolenie → serwis. Jeden partner, pełen zakres.
Porównanie
Czyszczenie laserowe a tradycyjne metody
| Laser Cleanmatik | Piaskowanie | Chemia | Szlifowanie | |
| Kontakt z podłożem | Brak | Tak | Pośredni | Bezpośredni |
| Chemikalia | Nie | Nie | Tak | Nie |
| Automatyzacja | Pełna (KUKA) | Ograniczona | Ograniczona | Trudna |
| Odpady | Pyły (filtr.) | Duże ilości | Ścieki | Pył metaliczny |
| Selektywność | Warstwa/warstwa | Niska | Średnia | Niska |
| Zasilanie | 230 V standard | Sprężarka | — | 230 V |
Zapisz się do newslettera
Otrzymasz informacje o nowych usługach i aktualnościach.
Partnerzy
Na czym polega ablacyjne czyszczenie laserowe?
Ablacja laserowa to proces usuwania zanieczyszczeń przez skoncentrowany impuls laserowy, który odparowuje warstwę brudu bez kontaktu z podłożem. Technologia Q-SWITCH generuje krótkie impulsy o wysokiej energii, selektywnie rozkładające powłoki zanieczyszczeń bez uszkadzania materiału bazowego.
Jakie są główne zastosowania technologii mokrej ablacji laserowej w przemyśle?
Technologia mokrej ablacji laserowej znajduje szerokie zastosowanie w nowoczesnym przemyśle, szczególnie tam, gdzie liczy się precyzja i bezpieczeństwo powierzchni. Najczęściej wykorzystuje się ją do czyszczenia form wtryskowych, usuwania powłok ochronnych, przygotowania powierzchni pod spawanie lub klejenie oraz regeneracji elementów produkcyjnych. Dzięki połączeniu działania lasera i cieczy proces jest bardziej efektywny niż tradycyjne metody czyszczenia przemysłowego, a jednocześnie ogranicza ryzyko uszkodzeń materiału.
Czy technologia mokrej ablacji laserowej jest bezpieczna dla czyszczonych powierzchni?
Tak - mokra ablacja laserowa to jedna z najbezpieczniejszych metod czyszczenia laserowego dostępnych na rynku. Dzięki zastosowaniu cieczy chłodzącej ograniczone zostaje oddziaływanie termiczne, co minimalizuje ryzyko mikrouszkodzeń, odkształceń czy przegrzania materiału. Technologia ta doskonale sprawdza się w przypadku delikatnych komponentów oraz powierzchni wymagających wysokiej precyzji, takich jak formy, narzędzia czy elementy metalowe o skomplikowanej geometrii.
Jakie jest zasilanie urządzenia laserowego Cleanmatik?
Urządzenie zasilane jest ze standardowego gniazda 230 V przy poborze mocy poniżej 2,2 kW. Nie wymaga specjalnych przyłączy trójfazowych - można je podłączyć w każdej hali produkcyjnej bez przebudowy instalacji elektrycznej.
Jak wygląda proces wdrożenia rozwiązania Cleanmatik w zakładzie produkcyjnym?
Wdrożenie technologii Cleanmatik rozpoczyna się od analizy potrzeb klienta oraz identyfikacji procesów, które można zoptymalizować dzięki czyszczeniu laserowemu. Następnie przeprowadzane są testy technologiczne, które pozwalają dobrać odpowiednie parametry pracy systemu. Kolejnym etapem jest konfiguracja urządzenia, integracja z linią produkcyjną oraz szkolenie zespołu. Cały proces jest dopasowany indywidualnie do specyfiki zakładu, co pozwala osiągnąć maksymalną efektywność i szybki zwrot z inwestycji.